1、定义

（1）强夯法即**力压实法，又被称为驱动力土体法。是运用大中型履带强夯机不断将8-40吨的重锤式提升到高空（6-40米），使其随意落下来，给地基以冲击性和震动，进而提升地基的抗压强度并减少其压缩性。

（2）夯击能：锤重与落距的相乘称之为夯击能。

2、应用领域

强夯法适用解决砂土、碎石土、低对比度的砂土与黏性土、湿陷性、湿陷性黄土和素填土等地基。

3、强夯法功效

（1）提升地基抗压强度；（2）减少地基土的压缩性；（3）改进地基土的抗汽化工作能力；（4）清除地基土的湿陷性。

4、强夯法的归类

按夯击地区分成点夯和满夯二种

（1）点夯：针对基础加固深层偏浅(3M之内)，且为独立基础方式，只采用点夯就可以。

（2）满夯：对基础加固较深(3M之上)，且为持续基本，应*先采用点夯、随后再满夯解决。

-  02  -

强夯地基的工程施工

1、施工技术

（1）工程施工前搞好当场准备工作，包含：查清下面范畴内隐蔽物，并采取一定的有效措施妥善处置；采用防震减振或别的对策；场所内土壤温度高或有存水者，应采用降、排水管道对策。

（2）清除并整平当场（务必维持水准）；

（3）铺装硬基础垫层，用之上承起重机械；

（4）标明一遍夯击点的部位，并**测量场所标高；

（5）起重设备到位，使夯锤指向夯点，并**测量夯前锤顶设计标高；

（6）吊装夯锤到预订高宽比，打开脱勾设备，待夯锤随意落地式后，学会放下吊勾，再度**测量锤顶标高，若发觉坑底有歪斜，应予以整平；

（7）反复流程6，按设计方案要求的夯击频次及操纵规范，进行一个夯点的夯击；

（8）换夯点，反复流程5-7，进行一遍所有夯点的夯击；

（9）用挖掘机抹平夯坑，并**测量场所标高；

（10）在要求的间隔时间后，按所述流程进行所有夯击进行，再用低动能满夯，将场所表面土压实，并**测量夯后标高。

2、夯击进行与击数

夯击进行应依据地基土的特性明确，一般为2-5遍，前2-3遍为“点夯”后一遍为“满夯”（即锤印相互钢筋搭接）以结构加固前几次夯点中间的粘松的表土层，针对透水性较弱的细颗粒物土，必需时夯击进行可提升。

3、夯点布局

3、强夯地基的工程施工机器  

关键工程施工机具备起重机械、挂钩设备、夯锤及挖掘机、压实机械等輔助机械设备。

3.1、起重设备具  

宜采用起重吊装工作能力15t 之上的履带起重设备或别的专用型起重机械，但务必考虑夯锤吊装净重和提高高宽比的规定，并均应设保险装置，避免 夯击时臂杆往后仰。

3.2、挂钩器

规定有充足抗压强度，吊装时不造成滑钩；挂钩灵便，能维持夯锤稳定降落，另外挂勾便捷、快速。

3.3、夯锤

强夯地基锤锤重可用10～40t，底边方式宜选用环形或不规则图形。夯锤的材料好为铸钢件，如标准限制，则能用厚钢板壳内填混泥土。夯锤底边宜对称性设定数个φ250～300mm与墙顶全线贯通的排出气孔，以利于夯锤碰地时坑底气体快速排出来和起锤时减少坑底的吸附力。锤底面积宜按土的特性明确，针对砂类土和砂砾石回填土，选用底面积为2～2m2比较适合；针对一般粘性土提议用3～2m2；针对污泥粉土提议选用4～6㎡为宜

3.4、輔助机械设备 

挖掘机、振动压路机、夯实机等用以夯钱、夯后整平夯实及砂石的推平、填方工作。

-  03 -

强夯地基的简述

1、优势：一次夯击动能大，并能够 根据操纵夯击点、相对密度及夯击方法，使地基深层次获得结构加固；经强夯地基结构加固后，可清除不匀称地基沉降；施工现场一次夯击动能非常容易操纵，进而可得到具备分布均匀压实度的地基。 

2、缺陷：现阶段未有**的基础理论和健全的设计方案计算方式；深层次结构加固时机器设备和机器特性规定较高；振动和噪声大，在城镇人口重点区域，建筑构造重点区域不适合应用。